Możliwości materiałowe

W dziedzinie obróbki CNC stali nierdzewnej jesteśmy biegli w precyzyjnej obróbce różnych gatunków stali nierdzewnej i potrafimy dokładnie wybrać materiały w oparciu o odporność na korozję, wytrzymałość i środowisko zastosowania przedmiotu obrabianego, aby zapewnić optymalną wydajność części. Poniżej znajdują się nasze gatunki do obróbki środkowej, z których każdy został zweryfikowany na podstawie 15 lat praktycznego doświadczenia, oddzielonego od specjalnej obróbki cieplnej i optymalizacji narzędzi, w celu przezwyciężenia problemów związanych z sklejaniem i hartowaniem podczas obróbki stali nierdzewnej.

stal nierdzewna 303:

Siarka-zawierająca łatwo skrawalny gatunek, zawartość siarki 0,15% -0,35%, odpowiednia do szybkiego frezowania części gwintowanych i wałów. Charakterystyka składu zapewnia doskonałą wydajność cięcia, ale umiarkowaną odporność na korozję. Zoptymalizowaliśmy płyn chłodzący i powłokę narzędzi, aby zwiększyć wydajność obróbki o 30%, co jest zwykle stosowane w przypadku rdzeni zaworów i elementów złącznych.

Stal nierdzewna 304:

Najczęściej stosowana austenityczna stal nierdzewna, zawierająca 18% chromu i 8% niklu, dobra odporność na korozję, odpowiednia do zastosowań w przemyśle spożywczym i zwykłych środowiskach przemysłowych. Trudność w obróbce polega na dużej wytrzymałości i łatwym powstawaniu zadziorów. Stosujemy strategię chłodzenia-w niskiej temperaturze i łączenia wieloosiowego, a chropowatość powierzchni jest stabilna poniżej Ra0,8 μm.

Stal nierdzewna 316/316L:

Dodaj 2% -3% molibdenu, aby zwiększyć odporność na jony chlorkowe i korozję w środowisku kwaśnym.. 316Wersja L o niskiej zawartości węgla nadaje się do spawania i obróbki. Szeroko stosowane w medycynie i marynarce, zgromadziliśmy ponad 2000 doświadczeń w projektach dotyczących elementów frezujących 316L, zachowując precyzję ± 0,01 mm nawet po zwiększeniu twardości.

Stal nierdzewna 410:

Martenzytyczny, nadający się do obróbki cieplnej do HRC40, wysoka wytrzymałość, ale słaba spawalność. Odpowiedni do obszarów-odpornych na zużycie. Opracowaliśmy specjalny proces wyżarzania, który zapobiega pęknięciom.

Stal nierdzewna 17-4PH:

Typ utwardzania wydzieleniowego, o wytrzymałości 1170 MPa po obróbce starzeniowej, przy zachowaniu dobrej odporności na korozję. Trudność w przetwarzaniu polega na dużej twardości po starzeniu. Używamy narzędzi skrawających PCD i technologii tłumienia drgań, aby osiągnąć-bardzo wysoką precyzję ± 0,01 mm nawet po ukończeniu obróbki twardości 17-4PH.

Stal duplex 2205:

Mieszana struktura ferrytu i austenitu, o dwukrotnie większej odporności na korozję naprężeniową i korozję wżerową niż 316, odpowiednia do-środowisk ropy i gazu pod wysokim ciśnieniem. Kontrolujemy jego dwufazową równowagową obróbkę cieplną, aby zapewnić stabilność mikrostrukturalną.

Tabela porównawcza materiałów (dla klientów do szybkiego wyboru):

Stopień	Odporność na korozję	Wytrzymałość na rozciąganie (MPa)	Typowe zastosowania	Nasze doświadczenie w obróbce
303	Umiarkowany	620	Części gwintowane, wały, złączki	Frezowanie z dużą-prędkością, wzrost wydajności o 30%.
304	Dobry	515	Sprzęt spożywczy, obudowy, wsporniki	Powierzchnia Ra 0,8μm, 200+ udane projekty
316 / 316L	Doskonały	515	Wyroby medyczne, morskie, chemiczne	Doskonała odporność na chlorki, tolerancja ± 0,01 mm
410	Umiarkowany	700 (po obróbce cieplnej)	Noś-odporne na zużycie zawory i elementy złączne	Specjalistyczny proces wyżarzania,-bez pęknięć
17-4PH	Dobry	1170	Części konstrukcyjne przemysłu lotniczego, wały	Precyzja po-starzeniu wynosząca ±0,01 mm przy użyciu narzędzi PCD
2205 Dupleks	Znakomity	620	Zawory ropy i gazu, części-wysokociśnieniowe	Odporność na korozję H₂S, kontrolowana mikrostruktura

Możliwości obróbki

Nasze możliwości frezowania CNC stali nierdzewnej obejmują frezarki 3-, 4-osiowe i 5-osiowe. Podstawowe wyposażenie obejmuje wysokiej klasy modele, takie jak DMG MORI, Mazak i Haas, które umożliwiają jednorazową obróbkę skomplikowanych powierzchni, głębokich wgłębień i wielu kątów. Maksymalna skala obróbki wynosi 800 × 600 × 500 mm, a minimalna skala cechy to 0,2 mm (dla mikroporów i cienkich ścianek).

Typowe typy przetwarzania obejmują:

Frezowanie płaskie i frezowanie konturowe:

Stosowany do muszli i wsporników

Frezowanie rowków i gwintów:

Wysoka-precyzyjna struktura wewnętrzna

Podnośnik 5-osiowy:

Skomplikowane złącze hydrauliczne lotnictwa

Roczna zdolność produkcyjna przekracza 500 000 sztuk, umożliwiając szybką produkcję próbną od małych partii po 50 sztuk do produkcji na dużą-skalę 100 000 sztuk. Niezależnie od tego, czy jest to walidacja prototypu, czy dostawa do produkcji masowej, nasze usługi precyzyjnego frezowania i niestandardowe części frezowane mogą spełnić rygorystyczne wymagania dotyczące dostawy. Warsztat jest wyposażony w środowisko o stałej temperaturze i wilgotności, aby zapobiec wpływowi rozszerzalności i kurczenia się ciepła na dokładność.

Precyzja i tolerancja

Obiecujemy obróbkę z wąską tolerancją, ze standardową dokładnością liniową ± 0,005 mm i kontrolą pozycyjną płaskości 0,005 mm/100 mm, cylindryczności 0,003 mm i współosiowości 0,005 mm. W odpowiedzi na charakterystykę odkształceń stali nierdzewnej stosujemy symulację elementów skończonych i technologię kompensacji w czasie rzeczywistym-, aby zapewnić spójność partii.

Kompletny sprzęt testujący:

Współrzędnościowa maszyna pomiarowa Zeiss/CMM (dokładność 1,5 μm)
Sumator i miernik chropowatości (mierzalny Ra0,2 μm)
Skaner laserowy do zaśmieconych powierzchni
System jakości posiada certyfikat ISO 9001:2015 i obsługuje PPAP, kontrolę pierwszego artykułu FAI oraz-oświadczenia z testów stron trzecich (SGS/CNAS). Każdy komponent można prześledzić aż do partii surowca, a wysoka precyzja frezowania jest naszą podstawową konkurencyjnością.

Obróbka powierzchniowa

Obróbka powierzchni elementów frezowanych ze stali nierdzewnej bezpośrednio wpływa na ich odporność na korozję i wygląd. Zapewniamy pełny zestaw-planów leczenia pozabiegowego zgodnych z międzynarodowymi standardami:

Pasywacja:

Przestrzegaj norm ASTM A967, usuwaj wolne żelazo, zwiększaj odporność na korozję, odpowiednie do części medycznych i spożywczych.

Elektropolerowanie:

Ra<0.4 μ m mirror effect, removes micro burrs, and improves surface cleanliness.

Wysadzanie wiązką:

Ma średnio matowy wygląd, eliminuje ślady obróbki i nadaje się do części zewnętrznych.

Szczotkowane wykończenie:

Klasyczna metaliczna tekstura powszechnie stosowana w elektronice użytkowej i obudowach medycznych.

Powłoka:

Pokrycie tytanem PVD (złoty/czarny), galwaniczne niklowanie w celu zwiększenia twardości i odporności na zużycie.

Wszystkie tabele porównawcze przed i po utylizacji mają charakter poglądowy i pozwalają upewnić się, że wykończenie powierzchni części ze stali nierdzewnej spełnia wymagania klienta.

Zastosowania branżowe

Branże, w których obsługujemy części do frezowania ze stali nierdzewnej

Medyczne i chirurgiczne

Narzędzia chirurgiczne, stenty do implantów, elementy endoskopowe itp. Ściśle przestrzegamy systemu jakości wyrobów medycznych ISO 13485 i zapewniamy sterylne części medyczne. Prawdziwy przypadek: niestandardowe elementy kleszczy chirurgicznych 316L dla-znanej firmy produkującej urządzenia medyczne w Niemczech, z tolerancją ± 0,005 mm i polerowaną elektrolitycznie powierzchnią Ra0,4 μm. Po 100 000 cyklach sterylizacji korozja nadal nie występowała, a klient stwierdził, że „dokładność i biokompatybilność znacznie przekroczyły oczekiwania”.

Lotnictwo i obrona

Podzespoły, złącza hydrauliczne, obudowy czujników. Przypadek: Obróbka korpusu zaworu hydraulicznego 17-4PH dla amerykańskiego dostawcy branży obronnej, poddanie go testom ciśnieniowym 5000 psi, obróbce w 5 osiach i jednorazowemu formowaniu, co pozwala zaoszczędzić 30% czasu montażu.

Żywność i napoje

Korpus pompy, rdzeń zaworu, złącza rurociągów. Zgodna z przepisami dotyczącymi higieny FDA i 3-A, obróbka stali nierdzewnej dopuszczonej do kontaktu z żywnością gwarantuje brak zanieczyszczeń. Obudowa: Dostarczono elementy zaworów ze stali duplex 2205 dla europejskich producentów sprzętu mleczarskiego, z czyszczeniem odpornym na działanie kwasów i zasad oraz ciągłą pracą przez 2 lata bez wycieków.

Ropa i gaz

Elementy zaworów, uszczelki i narzędzia wiertnicze. Odporny na H ₂ S i-korozję pod wysokim ciśnieniem. Przypadek: Obróbka złączy głowicy odwiertu 316L dla bliskowschodnich gigantów naftowych, certyfikowanych przez NACE MR0175, odpornych na pękanie naprężeniowe siarczkowe.

Półprzewodnik

Oprawy waflowe i elementy wnękowe. Ultra czysty wygląd (Ra0,2 μm), bez pozostałości cząstek. Przypadek: Zapewnienie wnęki 304 o czystości klasy 100 tajwańskim producentom sprzętu półprzewodnikowego w celu poprawy wydajności chipów.

Każda branża posiada kompletny raport optymalizacyjny DFM (Design for Manufacturing), który pomaga klientom obniżyć koszty o ponad 15%.

Dlaczego warto wybrać nas

Dlaczego globalni producenci wybierają nas do frezowania stali nierdzewnej

Globalni producenci wybierają nas jako producentów niestandardowych części ze stali nierdzewnej i dostawców frezowania stali nierdzewnej ze względu na następujące podstawowe możliwości:

15 lat specjalistycznego doświadczenia w frezowaniu stali nierdzewnej, obsługując ponad 500 klientów i obejmując ponad 30 krajów/regionów.

Gwarancja dostawy: dostawa próbki trwa 7 dni, dostawa partii trwa 15 dni i odszkodowanie za opóźnienie.

Bezpłatna optymalizacja procesów DFM: Dostarcz 3 zestawy planów optymalizacji w tym samym czasie, co wycenę, równomiernie oszczędzając 20% kosztów.

Prawdziwe przypadki i oceny klientów:

Precyzja i czas dostawy są nienaganne! „- John Miller, Aerospace Inc., USA
Specjalizacja w leczeniu wyglądu klasy medycznej „- Dr. Schmidt, MedTech GmbH, Niemcy
Ściana Certyfikacji: ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, REACH.
Jesteśmy nie tylko dostawcami, ale także Twoimi strategicznymi partnerami w zakresie precyzyjnego przetwarzania.

Często zadawane pytania

Jakie tolerancje można osiągnąć na częściach frezowanych ze stali nierdzewnej?

Standardowa dokładność liniowa wynosi ± 0,005 mm, a specjalne wymagania mogą osiągnąć ± 0,002 mm. Szczegółowe informacje można znaleźć w sekcji dotyczącej dokładności. Do pełnej kontroli procesu używamy CMM.

Jaka jest różnica między frezowaniem stali nierdzewnej 304 i 316?

316 zawiera molibden o większej odporności na jony chlorkowe i korozję kwasową, odpowiedni do zastosowań medycznych/morskich; 304 ma niższy koszt i nadaje się do zastosowań ogólnych. Technologia przetwarzania jest podobna, ale 316 wymaga lepszego chłodzenia.

Czy można przetwarzać małe partie części do frezowania ze stali nierdzewnej?

Tak! Minimalna ilość zamówienia 50 sztuk, dostawa próbek w ciągu 7 dni, wsparcie przy weryfikacji prototypu, brak minimalnego ciśnienia zamówienia.

Jak zapobiec utwardzaniu się podczas frezowania stali nierdzewnej?

Zastosowanie ostrych narzędzi skrawających z powłoką,-niskiej prędkości i wysokiego posuwu, wystarczającej ilości chłodziwa i strategii obróbki warstwowej. Parametry procesu podsumowane na podstawie naszego 15-letniego doświadczenia pozwalają kontrolować utwardzoną warstwę z dokładnością do 0,05 mm.

Jakie rodzaje obróbki powierzchni są dostępne?

Do pasywacji, polerowania elektrolitycznego, piaskowania, ciągnienia drutu, powlekania PVD itp. dołączone są protokoły kontroli.

Czy zapewniacie certyfikację materiałową części ze stali nierdzewnej?

Tak, każda partia zawiera certyfikaty materiałowe MTC,-raporty z testów przeprowadzanych przez strony trzecie oraz oświadczenia o zgodności z dyrektywą RoHS.

Popularne Tagi: części do frezowania ze stali nierdzewnej, Chiny producenci, dostawcy, fabryki części do frezowania ze stali nierdzewnej, Frezowanie CNC mosiądzu, Radiatory frezowane CNC, Prototypy frezowane CNC, Frezowanie CNC klasy medycznej, Frezowanie CNC tworzyw sztucznych, precyzyjna obróbka CNC