Przezroczysty odlew z tworzywa sztucznego

Przezroczysty odlew z tworzywa sztucznego

Świadczymy profesjonalne usługi odlewania przezroczystych tworzyw sztucznych dla prototypów-o jakości optycznej, komponentów oświetleniowych i przezroczystych części funkcjonalnych. Stosując odlewanie próżniowe i optycznie przezroczyste żywice uretanowe, zapewniamy-przezroczystość przypominającą szkło, dokładną geometrię i krótkie terminy realizacji – a wszystko to bez ponoszenia kosztów i czasu realizacji narzędzi charakterystycznych dla formowania wtryskowego.
Wyślij zapytanie
Opis

Podstawowe zalety:

 

  • Odpowiednik-PMMA i odpowiednik PC-przezroczyste żywice o wysokiej przepuszczalności światła
  • Pierwsze próbki zazwyczaj w ciągu 7–10 dni roboczych
  • System zarządzania jakością posiadający certyfikat ISO 9001

 

Co to jest przezroczysty odlew z tworzywa sztucznego?

 

Odlewanie przezroczystych tworzyw sztucznych to proces produkcyjny-na małą skalę, podczas którego optycznie przejrzyste,-dwuskładnikowe żywice uretanowe są-wlewane próżniowo do form silikonowych (RTV) pobranych z-wysokiej jakości wzorca. Proces ten dobrze nadaje się do przezroczystych soczewek, rur świetlnych, pokryw wyświetlaczy,-modeli przepływu cieczy, makiet-opakowań i krótkich serii-końcowych-części użytkowych, w których wymagana jest przezroczystość-podobna do szkła.

W porównaniu z alternatywnymi procesami:
 
 

vs. formowanie wtryskowe:

nie wymaga żadnych twardych narzędzi - znacznie niższy koszt początkowy i szybsze wykonanie pierwszych próbek w przypadku ilości do kilkuset części.

 
 
 

vs. druk 3D SLA/SLS:

Prawdziwie przezroczysty-odlany uretan zapewnia wyższą przejrzystość optyczną i bardziej jednolitą powierzchnię refrakcyjną niż przezroczyste żywice-drukowane w 3D, które zwykle wymagają intensywnego-polerowania lub powlekania, aby osiągnąć jakość optyczną.

 
 
 

vs. obróbka CNC:

obsługuje złożone geometrie wewnętrzne i-jednoczęściowe korpusy optyczne, które wymagałyby obróbki wieloosiowej-i rozległego polerowania.

 

 

Materiały i właściwości optyczne

 

Pracujemy z optycznie przezroczystymi systemami uretanowymi i przezroczystymi odpowiednikami-ABS. Poniższe właściwości to typowe wartości dla reprezentatywnych rodzin materiałów. - żywica jest wybierana dokładnie tak, aby odpowiadała Twoim konkretnym wymaganiom optycznym, mechanicznym i termicznym.

Rodzina żywic

Symuluje

Przepuszczalność światła (typowa)

Współczynnik załamania światła

Temperatura ugięcia pod wpływem ciepła

Typowe zastosowanie

Optycznie przezroczysty uretan (np. klasa PX5212)

PMMA

~88–92%

~1.50

~70–80 stopni

Soczewki, światłowody, przezroczyste obudowy

Sztywny uretan o wysokiej-przezroczystości

komputer

~85–90%

~1.49–1.51

~ 75–90 stopni

Przezroczyste osłony-odporne na uderzenia

Barwiony przezroczysty uretan (kolory niestandardowe)

Barwione PMMA/PC

Kolor-zależny

~1.50

~ 70–85 stopni

Kolorowe soczewki, wskaźniki sygnału, efekty świetlne

Elastyczny przezroczysty uretan

Miękkie PCV / TPU (przezroczyste)

~85–90%

~1.48–1.50

Twardość Shore’a A 40–80

Przezroczyste uszczelki i miękkie-części dotykowe

Typowe wartości; rzeczywiste właściwości zależą od partii żywicy, parametrów odlewu i-obróbki końcowej. Dostarczamy arkusze danych dla konkretnej żywicy wybranej do Twojego projektu.

 

Wykończenie powierzchni i jakość optyczna

 

Przezroczystość optyczna w odlewach zależy w równym stopniu od wykończenia powierzchni, jak i od samej żywicy. Nasze opcje wykańczania odlewów przezroczystych:

Jako-powierzchnia odlewu (z polerowanym wzorem)

Kiedy powierzchnie wzorca zostaną wypolerowane do jakości optycznej, silikonowa forma odtworzy to wykończenie, a odlew wyjdzie z formy przezroczysty, bez dalszego polerowania. Jest to standardowe podejście do wizualnie przejrzystych ciał.

Ręczne polerowanie i polerowanie

Powierzchnie dotknięte liniami podziału lub otworami poleruje się przy użyciu progresywnych sekwencji piasku i końcowych past polerskich, przywracając lokalną przejrzystość optyczną.

Przezroczysta powłoka/lakier

Na część można nałożyć cienki, przezroczysty lakier uretanowy, aby wypełnić mikro-zarysowania i przywrócić przezroczystość. Stosowany selektywnie na-powierzchniach o wysokiej widoczności.

Odcień, szron i efekty niestandardowe

Obsługiwane jest zarówno barwienie w masie (kolor dodany do żywicy odlewniczej), jak i matowienie powierzchniowe (matowa tekstura na formie silikonowej). Odcienie są odtwarzalne na podstawie wzorców Pantone.

 

Możliwości techniczne

 

Parametr

Specyfikacja

Notatki

Maksymalny rozmiar części

Do 800 × 600 × 400 mm

Większe części na zamówienie, w zależności od-rozmiaru formy

Zakres grubości ścianki

1,0 – 10 mm

Na grubszych skrawkach mogą pojawić się wewnętrzne linie naprężeń, jeśli nie zostaną dokładnie odgazowane

Ogólna tolerancja

±0,2 mm lub ±0,2% (w zależności od tego, która wartość jest większa)

Odzwierciedla skurcz żywicy; zgodnie z typową praktyką odlewania uretanu

Typowa żywotność formy

20–25 odlewów w formie silikonowej

Sztywnego szablonu można używać do tworzenia wielu form silikonowych

Standardowy czas realizacji

7–10 dni roboczych na pierwsze odlewy

Z potwierdzonego wzorca wzorcowego

Formaty plików

STEP, IGES, SolidWorks, STL

Dostarczono pełny raport DFM

 

Scenariusze zastosowań

 

product-515-290
Oświetlenie i optyka:
soczewki, rury świetlne, prototypy lamp samochodowych, elementy oznakowań.
product-515-290
Elektronika użytkowa:
przezroczyste obudowy, osłony wyświetlaczy, okienka wskaźnikowe do walidacji prototypu.
1
Urządzenia medyczne:
modele wizualizacji-przepływu płynów, przezroczyste obudowy sprzętu diagnostycznego, modele szkoleniowe.
productcate-1-6
Wzornictwo przemysłowe i marketing:
modele prezentacyjne, prototypy wystaw, makiety opakowań-.
product-515-290
Walidacja inżynierska:
przejrzyste kanały przepływu, badania-mechaniki płynów, wizualizacja-geometrii wewnętrznej.

 

Opis procesu

 

Przygotowanie wzoru głównego:

Materiał wzorcowy-obrobiony maszynowo CNC lub wydrukowany w technologii SLA-z powierzchniami wypolerowanymi do jakości optycznej.

01

Wykonywanie form silikonowych:

Wysokiej jakości-silikon RTV jest wylewany wokół matrycy w kontrolowanych warunkach i utwardzany.

02

Odlewanie próżniowe:

dwuskładnikowy-przezroczysty uretan miesza się, odgazowuje i wlewa pod próżnią, aby zapobiec wtrąceniom pęcherzyków.

03

Odnalezienie:

część jest utwardzana w nagrzanym piekarniku, a następnie ostrożnie rozbierana, aby zachować jakość powierzchni.

04

Wykończenie i kontrola:

przycinanie, polerowanie linii podziału, opcjonalnie lakierowanie bezbarwne i kontrola wizualna + wymiarowa.

05

 

Często zadawane pytania

 

P1: Jak przejrzyste są odlewane części w porównaniu z-formowanym wtryskowo PMMA lub PC?

Optycznie przejrzyste systemy uretanowe zazwyczaj osiągają przepuszczalność światła na poziomie 85–92% - porównywalną z-formowanym wtryskowo PMMA lub PC do celów wizualnych. Nie są to materiały optyczne-w ścisłym tego słowa znaczeniu (niższa twardość, nieco inny współczynnik załamania światła i wyższa absorpcja w niektórych długościach fal), ale w przypadku prototypów, komponentów oświetleniowych i makiet{{6}wizualnych wyglądają i zachowują się bardzo podobnie do akrylu.

P2: Ile przezroczystych części odlewanych mogę wyprodukować z jednej formy?

Każda forma silikonowa zwykle obsługuje 20–25 części odlewanych, zanim zużycie i starzenie się formy wpłynie na jakość powierzchni. Sztywny wzór główny może być używany do tworzenia wielu form silikonowych obsługujących setki części.

P3: Czy odlewy można zabarwić na określony kolor?

Tak. Obsługiwane jest barwienie zbiorcze zgodnie z wzorcem Pantone, podobnie jak wykończenia półprzezroczyste i matowe. Podaj numer referencyjny koloru w ofercie.

P4: Jakie tolerancje można osiągnąć na przezroczystych odlewach?

Ogólna tolerancja wynosi ±0,2 mm lub ±0,2%, w zależności od tego, która wartość jest większa, typowa dla odlewania uretanu i wynikająca głównie ze skurczu żywicy. Krytyczne elementy można poddać obróbce-po odlaniu, gdzie wymagana jest większa precyzja.

P5: Czy odlewane części z uretanu nadają się-do zastosowań końcowych?

W przypadku testów wyglądu, dopasowania{{0} i-funkcji, próbek marketingowych i części-końcowych-do użytku w-niekrytycznych zastosowaniach, odlewane części z uretanu sprawdzają się dobrze. W przypadku długotrwałego-wystawienia na działanie warunków zewnętrznych, bardzo wysokich temperatur lub rygorystycznych wymagań optycznych, w przypadku wielkości produkcji ogólnie zaleca się-formowane wtryskowo PMMA lub PC.

P6: Jaki jest czas realizacji przezroczystego odlewu z tworzywa sztucznego?

Zwykle 7–10 dni roboczych od potwierdzonego wzoru głównego. Jeśli wykonujemy wzór wzorcowy w ramach projektu, całkowity czas realizacji wynosi zazwyczaj 12–15 dni roboczych.

P7: Czy zapewniacie wsparcie DFM?

Tak. Przed wykonaniem formy-sprawdzamy każdą część pod kątem jednorodności-ścianki, kątów pochylenia, lokalizacji otworów wentylacyjnych i ryzyka-pułapki pęcherzyków, a także zalecamy zmiany poprawiające lejność i jakość optyczną.

 

Popularne Tagi: przezroczyste odlewy z tworzyw sztucznych, Chiny producenci, dostawcy, fabryki przezroczystych odlewów z tworzyw sztucznych, Most Tooling Plastics, Funkcjonalne prototypy z tworzyw sztucznych, Odlewanie próżniowe o wysokim połysku, Prototypy formowania wtryskowego, Prototypy z teksturowanego plastiku, Odlew z przezroczystego tworzywa sztucznego

Wyślij zapytanie