Proces odlewania: Wstępna obróbka materiału (wkładki pokryte klejem lub gumą pół{0}}przewodzącą, odessanie i wysuszenie wypełniacza, stopienie i odessanie stałej żywicy epoksydowej, odessanie utwardzacza) → Mieszanie materiału (najpierw zmieszanie i odgazowanie wypełniacza i żywicy epoksydowej, a następnie wymieszanie z utwardzaczem) → Utwardzanie-wstępne (materiał odlewniczy utwardzany w piecu do stopnia utwardzenia 80% lub więcej) → Rozformowanie i załadunek (produkt nieuformowany przy zachowaniu odpowiedniej temperatury i szybko załadowany do następnej formy) →-Utwardzanie końcowe (produkt wyjęty z formy utwardzany w skoncentrowany sposób w celu poprawy stopnia utwardzenia i uwolnienia naprężeń wewnętrznych) → Obróbka-postępowa (czyszczenie otworów produktu, szwów formy i innych defektów) → Kontrola i pakowanie.
W porównaniu z tradycyjnymi materiałami izolacyjnymi, produkty epoksydowe odlewane próżniowo mają wiele unikalnych zalet:
① Minimalne lub żadne szczeliny powietrzne, co zapewnia doskonałe właściwości izolacji elektrycznej;
② Dobra płynność podczas odlewania, naturalnie wypełniająca ubytek i zapewniająca dobrą jednorodność produktu;
③ Ze względu na doskonałe właściwości elektryczne produkty można miniaturyzować, optymalizując strukturę jednostki głównej;
④ Produkty można formować w złożone kształty w jednym procesie formowania, przy dobrej integralności metalowych wkładek i materiałów izolacyjnych;
⑤ Doskonała odporność na warunki atmosferyczne, odpowiednia zarówno do zastosowań wewnętrznych, jak i zewnętrznych;
⑥ Solidny,-ognioodporny, bezpieczny i wygodny w użyciu.
