Właściwości mechaniczne

Typowe właściwości mechaniczne naszych elastycznych uretanów lanych (wartości różnią się w zależności od twardości Shore'a i gatunku żywicy - mierzonego zgodnie z odpowiednimi metodami ASTM lub ISO):

Siła rozdarcia:

gatunki Shore A40 typowo 15–25 kN/m; Gatunki Shore A70–80, zwykle 30–45 kN/m (ASTM D624 Die C). Znacznie wyższa niż typowe elastyczne żywice SLA, potwierdzająca testy funkcjonalne z wielokrotnym rozciąganiem, skręcaniem i ściskaniem.

Odporność na odbicie:

typowo 40–55% w zależności od twardości (ISO 4662 / DIN 53512). Po odkształceniu części szybko wracają do pierwotnego kształtu.

Zestaw kompresyjny:

zazwyczaj mniej niż lub równo 20% dla średnio-gatunków po 22 godzinach w temperaturze 70 stopni (ASTM D395, metoda B), co potwierdza szczelność i weryfikację uszczelek.

Zakres temperatur-obsługi:

stabilny od około -40 stopni do +80 stopnia (w zależności od żywicy-) bez kruchości i nadmiernego zmiękczenia.

Powyższe wartości liczbowe są typowe dla reprezentatywnych gatunków żywic. Dostarczamy arkusz danych konkretnej żywicy dla Twojego projektu, dzięki czemu warunki testowe, twardość i odpowiednie normy są jednoznaczne.

Opcje wykończenia powierzchni

Dostarczamy wykończenia powierzchni zbliżone do-komponentów formowanych wtryskowo, wspierając-estetykę jakości produkcji części gumowych-podobnych do odlewów:

Replikacja tekstur i ziaren:Wykończenia SPI A1–D3 i standardowe tekstury form (np. seria VDI 3400) odwzorowane bezpośrednio z wzorca.
Miękkie-powłoki dotykowe:najwyższej jakości, aksamitne-jakości w interfejsach elektroniki użytkowej i-urządzeń medycznych.
Dopasowanie kolorów:Obsługiwane systemy kolorów Pantone (PMS) i RAL, z typowym odchyleniem kolorów ΔE mniejszym lub równym 1,5 w stosunku do wzorca.
Opcje zaawansowane:optycznie przezroczyste, elastyczne części, półprzezroczyste odcienie i obtrysk z dwóch-materiałów zapewniających miękkie-uchwyty.

Dokładność wymiarowa i możliwości geometryczne

Elastyczność form silikonowych pozwala w procesie odlewania obsłużyć geometrię, która jest trudna w tradycyjnej obróbce:

Specyfikacja	Zdolność
Standardowa tolerancja	±0,3 mm na 100 mm (lub ±0,3% wartości nominalnej, w zależności od tego, która wartość jest większa)
Tolerancja precyzji	±0,15 mm osiągalne w przypadku wybranych cech (w zależności od geometrii- i twardości-)
Minimalny rozmiar funkcji	Większe lub równe 0,8 mm
Minimalna grubość ścianki	Większa lub równa 1,2 mm, aby zapewnić pełne wypełnienie ubytku
Maksymalny rozmiar części	Do 600 × 500 × 300 mm (większe na zamówienie)
Specjalne możliwości	Głębokie podcięcia,-sekcje cienkościenne, zintegrowane metalowe wstawki

Czasy realizacji

Czas-wprowadzenia-na rynek jest krytyczny. Nasz zoptymalizowany proces szybkiego odlewania uretanu obsługuje:

Standardowe projekty z pojedynczą-formą:

5–8 dni roboczych od zatwierdzonego wzorca do ostatecznego odlewu.

Formy złożone/wielo-gniazdowe:

8–12 dni roboczych.

Przyspieszona usługa:

w przypadku pilnych potrzeb w zakresie walidacji dostępne są nawet 4 dni robocze (w zależności od pojemności).

Zaleta:

w porównaniu z typowym czasem realizacji narzędzi do formowania wtryskowego TPE/TPU wynoszącym 8–14 tygodni, odlewanie próżniowe umożliwia rozpoczęcie testów funkcjonalnych kilka miesięcy wcześniej.

Porównanie procesów

Aby zapewnić przejrzystość inżynierską, oto porównanie odlewania uretanu z innymi popularnymi procesami-części elastycznych:

Funkcja	Odlewanie uretanu	Formowanie wtryskowe (TPE/TPU)	Elastyczna żywica SLA/DLP	FDM TPU (druk 3D)
Koszt oprzyrządowania	Niski (silikon)	Wysoka (stal)	Nic	Nic
Trwałość	Mocny (zastosowanie przemysłowe)	To, co najlepsze	Ograniczone (może być kruche / starzejące się)	Umiarkowane (ryzyko rozwarstwienia)
Zakres twardości	Brzeg A20–A90, D70–85	Brzeg A0–D90	Ograniczone opcje	Ograniczone opcje
Jakość powierzchni	Stopień produkcyjny	To, co najlepsze	Widoczne linie warstw	Surowy
Przydatność testu funkcjonalnego	Gorąco polecam	To, co najlepsze	Tylko estetyczne	Podstawowe dopasowanie-sprawdzone

Dlaczego warto wybrać nas

Bezpłatna recenzja DFM:w ciągu 24 godzin od zapytania nasi inżynierowie przeprowadzają analizę wykonalności obejmującą grubość ścianki, projekt podcięcia i wlew.
Życie formy:wysoko-dodatkowe-silikony platynowe utwardzane zazwyczaj wytrzymują 20–25 odlewów na formę, zachowując spójność--części.
Zarządzanie jakością:Proces zgodny z normą ISO 9001, umożliwiający śledzenie każdej plomby, uszczelki i przycisku.
Doświadczenie w branży:dostarczał programy w branży motoryzacyjnej (uszczelki, tuleje), medycznej (prototypy cewników) i elektroniki użytkowej (obudowy wzmocnione).

Często zadawane pytania

P1: Czym są odlewy-gumowe?

Odlewane części-gumowe produkowane są metodą odlewania próżniowego, podczas którego ciekłe elastomery poliuretanowe wlewa się do formy silikonowej w celu utworzenia części naśladujących właściwości fizyczne gumy, takiej jak TPE, TPU lub EPDM.

P2: Jaki zakres twardości Shore'a jest dostępny?

Obsługujemy modele Shore A20 (bardzo miękkie, podobne do gumki do ołówka) do Shore A90 (pół-sztywne, podobne do kółka do deskorolki).

P3: Jak wypadają gumowe-odlewy w porównaniu z-silikonem formowanym wtryskowo (LSR)?

Płynna guma silikonowa (LSR) zapewnia doskonałą odporność na ciepło i biokompatybilność, ale wymaga drogiego oprzyrządowania i długich czasów realizacji. Odlew uretanowy-podobny do gumy zapewnia podobne właściwości dotykowe i odporność na rozdarcie przy znacznie niższych nakładach na narzędzia, co czyni go dobrym wyborem do prototypowania i produkcji na małą-serię. W przypadku produkcji końcowej, w której panuje-wysoka temperatura lub rygorystyczne wymagania dotyczące biokompatybilności, ogólnie preferowane jest formowanie wtryskowe LSR.

P4: Czy do testów funkcjonalnych można używać odlewów-podobnych do gumy?

Tak. Ich wytrzymałość na rozdarcie i ścieranie sprawiają, że nadają się do testów wibracji w samochodach, testów upadków urządzeń przenośnych i sprawdzania-płynności uszczelnień w programach prototypowania.

P5: Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)?

Nie akceptowane są zamówienia na pojedyncze-MOQ. Koszt-na-części jest najbardziej efektywny w przypadku partii składających się z 5–50 sztuk.

P6: W jaki sposób stosowane są niestandardowe kolory i tekstury?

Płynna żywica jest pigmentowana pod próżnią przed odlewaniem, co zapewnia spójność-koloru. Tekstury są replikowane bezpośrednio z wzorca głównego z wysoką wiernością.

P7: Czy guma-podobna do odlewów jest żywnością-bezpieczną i biokompatybilną?

Określone gatunki żywic są zgodne z dyrektywami RoHS- i REACH-. Jeśli Twój projekt wymaga zgodności biologicznej ISO 10993 lub certyfikatu-kontaktu z żywnością, podaj to w wycenie, aby można było wybrać odpowiedni uretan medyczny- lub{6}}spożywczy.

P8: Jakie formaty plików są akceptowane?

Preferowane są STEP (.stp / .step) i IGES (.igs / .iges). W przypadku części z pasowaniami krytycznymi należy dołączyć rysunek 2D w formacie PDF z objaśnieniami dotyczącymi tolerancji.

Popularne Tagi: guma-jak części odlewane, guma chińska-jak producenci części odlewanych, dostawcy, fabryka, Odlewanie próżniowe z przezroczystej żywicy, Produkcja tworzyw sztucznych w małych ilościach, Prototypy odlewane z poliuretanu, Odlewy przypominające gumę, Części formowane poliuretanem, usługi odlewania próżniowego