Wydajność materiału
Wybór materiału jest najważniejszą decyzją w każdym projekcie odlewania próżniowego. Oferujemy pełną gamę-wysokiej jakości żywic poliuretanowych (PU), opracowanych tak, aby symulowały zachowanie typowych tworzyw konstrukcyjnych. Poniższa tabela podsumowuje nasze standardowe opcje materiałowe:
|
Rodzaj żywicy |
Symuluje |
Kluczowe właściwości |
Twardość |
Odporność na ciepło |
Typowe zastosowanie |
|
ABS-podobny |
ABS |
Dobra wytrzymałość i odporność na uderzenia |
80–85 Shore D |
80–90 stopni |
Prototypy konstrukcyjne, obudowy |
|
PC-podobny (jasny) |
Poliwęglan |
Twardy, optycznie przezroczysty po odlaniu w gatunku przezroczystym |
80–82 Shore D |
110–120 stopni |
Przezroczyste osłony, soczewki, świetlówki |
|
PP-lubię |
Polipropylen |
Elastyczny, dobra odporność chemiczna |
75–80 Shore D |
70–80 stopni |
Zawiasy żywe, części elastyczne |
|
Gumowe-podobne |
TPU/kauczuk silikonowy |
Dostępne w wielu twardościach, miękkie i elastyczne |
30–90 brzeg A |
60–70 stopni |
Uszczelki, formy obtryskowe,-miękkie uchwyty dotykowe |
|
Wysoka-temperatura |
Tworzywa konstrukcyjne-wysokotemperaturowe |
Odporne na ciepło i stabilne wymiary |
~85 Shore D |
150–180 stopni |
Elementy samochodowe-pod maską |
|
Zmniejszający palność |
Tworzywa sztuczne klasy UL94 V-0 |
Samo-samogasnące, odpowiednie do-części krytycznych dla bezpieczeństwa |
~80 Shore D |
90–100 stopni |
Obudowy elektroniczne, obudowy urządzeń medycznych |
Żywice można wybierać na podstawie priorytetów - wytrzymałości, odporności na ciepło, odporności na uderzenia, przezroczystości, ognioodporności lub kosztu -, dzięki czemu można sprawdzić-rzeczywiste działanie na etapie prototypu.
Wykończenie powierzchni i wygląd
Wykończenie powierzchni zbliżone do-wtrysku- to jedna z największych zalet odlewania próżniowego. Dostarczamy gładkie powierzchnie o grubości Ra 0,8 μm lub lepszej, wolne od pęcherzyków, linii warstw i widocznych linii podziału.
Standardowe opcje wykończenia obejmują:
Polerowanie na wysoki-połysk lub lustro
Wykończenia matowe lub teksturowane
Malowanie natryskowe na dowolny kolor Pantone z uwzględnieniem efektów perłowych i metalicznych
Sitodruk-i grawerowanie laserowe
Miękkie-powłoki dotykowe
Dzięki profesjonalnej-obróbce końcowej nasze-odlane próżniowo prototypy można bezpośrednio wykorzystać do wprowadzenia na rynek produktów, robienia zdjęć marketingowych, wystaw i testów z użytkownikami, - znacznie przyspieszając cykl oceny projektu.
Kiedy wybrać odlewanie próżniowe
Odlewanie próżniowe to właściwy wybór do sprawdzania koncepcji, oceny wyglądu i próbnej produkcji małych partii. W porównaniu z drukiem 3D części mają gładszą powierzchnię i zachowanie materiału bliżej produktu końcowego. W porównaniu z obróbką CNC, złożoną geometrię i wiele wariantów kolorów lub materiałów można wytwarzać bardziej ekonomicznie.
Nasz typowy przebieg procesu:
Mistrzowskie wytwarzanie wzorów poprzez druk 3D lub obróbkę CNC
Wykonywanie form silikonowych (żywotność 15–20 części na formę)
Odgazowanie próżniowe i odlewanie żywicy poliuretanowej
Utwardzanie i rozformowywanie
Obróbka końcowa-i wykańczanie
Cały przepływ pracy jest wydajny i elastyczny oraz dobrze nadaje się do-programów prototypowych o małej liczbie egzemplarzy.
Możliwość produkcji małych-seryjnych partii
Jesteśmy przygotowani do dostarczania prototypów metodą odlewania próżniowego w małych partiach: typowo od 5 do 100 sztuk na program, a w przypadku połączenia wielu form możliwe są serie do 500 sztuk. Narzędzia z wieloma-gniazdami pozwalają nam znacząco obniżyć koszt-sztuki, zachowując jednocześnie elastyczność w zakresie szybkiej zmiany materiałów i kolorów pomiędzy partiami.
W porównaniu z kosztami narzędzi do formowania wtryskowego -, które w przypadku narzędzi stalowych wynoszą zwykle dziesiątki tysięcy dolarów amerykańskich, - odlewanie próżniowe pozwala zaoszczędzić ponad 70 procent kosztów projektu na etapie-małych partii. Dzięki temu dobrze nadaje się do opracowywania nowych produktów, finansowania społecznościowego-przed wprowadzeniem na rynek i testowania rynku.
Precyzja i szczegółowe odwzorowanie
- Dokładność odlewania próżniowego zwykle mieści się w zakresie od ±0,1 mm do ±0,3 mm, zgodnie z normą ISO 2768-c (zgrubna). Węższe tolerancje dla wymiarów krytycznych są dostępne na żądanie. Dokładnie odtwarzamy drobne tekstury, struktury cienkościenne (minimalna grubość ścianki 0,75 mm), drobny tekst i złożone cechy geometryczne.
- Każda część jest poddawana kontroli wizualnej, a pomiary CMM dotyczą kluczowych wymiarów, aby potwierdzić, że precyzyjne części spełniają wymagania montażowe i funkcjonalne. Złożona geometria -, w tym podcięcia -, jest obsługiwana poprzez modułową konstrukcję formy.
Standardy jakości
Nasz zakład działa w oparciu o system zarządzania jakością ISO 9001. Możemy dostarczyć karty charakterystyki materiałów, deklaracje RoHS i REACH, a na żądanie żywice poliuretanowe klasy VI ISO 13485 lub USP do zastosowań w medycynie i-naukach przyrodniczych.
Często zadawane pytania
Popularne Tagi: prototypy odlewania próżniowego, Chiny producenci, dostawcy, fabryka prototypów odlewania próżniowego, Odlewanie próżniowe z przezroczystej żywicy, Prototypy odlewane metodą overmolded, Prototypy odlewane z poliuretanu, odlew poliuretanowy, Odlewy przypominające gumę, Prototypowanie form silikonowych


