Kluczowe zalety

Odlewanie uretanu ma kilka wyraźnych zalet w przypadku produkcji-na małą skalę:

Znacznie niższy koszt oprzyrządowania niż w przypadku formowania wtryskowego (zwykle oszczędność 60–80 procent)

Jakość powierzchni zbliżona do formowania wtryskowego (Ra 0,8 μm lub lepsza)

Szeroka gama żywic imitujących konstrukcyjne tworzywa sztuczne, takie jak ABS, PC, PP i guma

Krótkie terminy realizacji umożliwiające szybką iterację projektu

Duża swoboda projektowania, w tym złożona geometria i podcięcia

Niezawodna walidacja funkcjonalna z wydajnością mechaniczną zbliżoną do części produkcyjnej

Poniższa tabela podsumowuje porównanie odlewania uretanu z innymi procesami-małoseryjnymi:

Kryteria	Odlew uretanowy	Drukowanie 3D	Obróbka CNC	Formowanie wtryskowe
Koszt (5–100 szt.)	Niski	Średni	Wysoki	Bardzo wysoki
Jakość powierzchni	Produkcja-jak	Widoczne linie warstw	Dobry	Doskonały
Różnorodność materiałów	Doskonały	Ograniczony	Dobry	Doskonały
Czas realizacji (mała partia)	7–14 dni	2–5 dni	5–10 dni	30–60 dni
Złożona geometria	Doskonały	Dobry	Ograniczony	Doskonały

Odlewanie uretanu umożliwia weryfikację projektów i dotarcie na rynek szybciej i po niższych kosztach w porównaniu z alternatywami-oprzyrządowanymi.

Przegląd procesu

Odlew uretanowy wykorzystuje technologię odlewania próżniowego. Typowy przebieg procesu to:

Produkcja wzorców wzorcowych (druk 3D lub obróbka CNC)
Odlewanie formy silikonowej wokół mistrza
Odgazowanie próżniowe żywicy odlewniczej
Mieszanie i odlewanie żywicy poliuretanowej w próżni
Utwardzanie i rozformowywanie
Obróbka końcowa-i wykańczanie

Proces ten szczególnie dobrze nadaje się do:

Walidacja wyglądu i funkcjonalności
Produkcja-w małych partiach od 5 do 200 sztuk
Części o złożonej geometrii lub wymaganiach dotyczących miękkiego-i{1}}obtrysku
Programy, które potrzebują szybko-blisko ostatecznego prototypu

W porównaniu z drukiem 3D-odlewane próżniowo części z poliuretanu mają gładszą powierzchnię i bardziej realistyczne zachowanie materiału. W porównaniu z formowaniem wtryskowym, w procesie tym unika się kosztownych narzędzi stalowych i znacznie lepiej nadaje się do szybkiej iteracji.

Jakość powierzchni

Jedną z najmocniejszych cech odlewania uretanu jest wykończenie powierzchni zbliżone do formowania wtryskowego. Rutynowo dostarczamy części o gładkiej powierzchni Ra 0,8 μm lub lepszej, pozbawionej pęcherzyków i widocznych linii podziału.

Osiągalne efekty powierzchniowe obejmują:

Wykończenie na wysoki połysk/lustro

Matowa tekstura

Wykończenia lakiernicze-Pantone

Miękkie-powłoki dotykowe

Wykończenia przezroczyste i półprzezroczyste

Jakość powierzchni-podobna do produkcyjnej oznacza, że prototypy nadają się do fotografowania produktów, wystaw i testów z użytkownikami -, co znacznie poprawia szybkość i jakość oceny projektu.

Możliwości przetwarzania-postowania

Nasze wewnętrzne- możliwości wykańczania jeszcze bardziej poprawiają wygląd i wydajność odlewanych części z uretanu:

Profesjonalne malowanie natryskowe (dowolny kolor Pantone, plus efekty perłowe i metaliczne)

Sitodruk-, grawerowanie laserowe i druk UV

Miękkie-powłoki dotykowe i gumowe formowanie

Powłoki funkcjonalne (przewodzące,-wodoodporne,-odporne na promieniowanie UV)

Obróbka cieplna lub wtórne utwardzanie w celu poprawy odporności na ciepło

Na etapie DFM nasi inżynierowie zalecą optymalne podejście do wykończenia w oparciu o Twoje specyficzne wymagania.

Często zadawane pytania

Jakie tolerancje może wytrzymać odlew uretanowy?

Standardowa tolerancja wynosi od ±0,1 mm do ±0,3 mm, w zależności od rozmiaru części i złożoności geometrycznej. W ramach naszego przeglądu DFM zarekomendujemy najbardziej realistyczny schemat tolerancji.

Jakie materiały są dostępne? Czy można symulować inżynieryjne tworzywa sztuczne?

Oferujemy szeroką gamę żywic poliuretanowych - ABS-podobnych, PC-podobnych, PP-podobnych do gumy-podobnych i innych -, które ściśle imitują właściwości większości tworzyw konstrukcyjnych.

Jaki jest typowy czas realizacji?

Wykonanie formy silikonowej zajmuje od 3 do 5 dni, a odlewanie i-obróbka końcowa zajmuje od 4 do 7 dni. Całkowity czas realizacji wynosi zazwyczaj od 7 do 14 dni. W przypadku pilnych projektów dostępne są na żądanie przyspieszone harmonogramy.

Czy można wykonać części przezroczyste lub miękkie/twarde?

Tak. Mamy rozległe doświadczenie w zakresie przezroczystych części, dwu-odlewania kolorowego oraz miękkiego-i-obtryskiwania.

Jak poprosić o wycenę?

Prosimy o przesłanie pliku STL lub STEP wraz z wymaganą ilością, materiałem docelowym i wykończeniem powierzchni. W ciągu 24 godzin odpowiemy szczegółową wyceną i rekomendacjami DFM.

Popularne Tagi: części do odlewów uretanowych, Chiny producenci, dostawcy, fabryki części do odlewów uretanowych, Odlew z tworzywa sztucznego przypominającego ABS, Prototypy odlewane metodą overmolded, odlew poliuretanowy, Części odlewane z poliuretanu, Prototypy odlewania próżniowego, usługi odlewania próżniowego